Descrição da tubulação de aço inoxidável:
Espessura:1mm-40mm, Sch 10 - Sch 160
Diâmetro quadrado: 1" x 1" a 16" x 16"
Superfície com acabamento: grão 400 polido, grão 600 polido
Método Technoloty: estirado a frio, laminado a frio
Embalagem: caixa de madeira
Marcação: PODE SER PERSONALIZADA
Formulários:
O tubo sem costura Santary e o tubo de aço soldado para alimentos são amplamente utilizados em vários tipos de indústrias:
Indústria petroquímica, eletricidade, energia nuclear,
Fertilizante químico, Caldeira, Têxtil leve,
Fabricação de papel, alimentos, laticínios, produção de vinho, bioengenharia farmacêutica,
Equipamento de proteção ambiental, etc.
Gama de produtos Wenzhou jianen: acessórios para tubos de aço inoxidável, tubo, válvulas sanitárias, caixa de filtro de aço inoxidável, sistema extrator, sistema de filtragem e assim por diante
Tabela de tamanhos de tubos retangulares de aço inoxidável
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Tamanhos de tubos retangulares de aço inoxidável - (tamanhos e pesos por pé) |
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Tipo-304/L e Tipo-316/L |
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Faixa de tamanho: ½" a 12" de diâmetro Espessura da parede: 0,049" a 0,375 |
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Medidor |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
|
Polegadas |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
||||
|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
|||
|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
||
|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
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|
2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
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|
3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
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|
3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
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3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
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4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
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|
4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
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4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
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4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
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|
6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
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|
6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
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Todos os materiais oferecem acabamento fresado, grão 180 polido ou grão 320 polido |
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Todo o material produzido de acordo com a especificação ASTM A554 (última revisão) |
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O processo de produção de tubos de aço inoxidável é um processo complexo e preciso. O seguinte é baseado no processo de produção compilado a partir de artigos de referência.
Preparação de Matérias-Primas
As matérias-primas incluem sucata, ferro-gusa e ligas de ferro. Estes são os metais básicos usados para produzir aço inoxidável.
Ingredientes e pré-processamento
Nesta fase, as matérias-primas são misturadas de acordo com proporções e fórmulas específicas para garantir que o produto final atenda aos requisitos de composição química e desempenho exigidos.
Derretimento e Refino
As matérias-primas misturadas são derretidas em um forno para formar metal líquido. Durante o processo de fusão, é realizado o refino para remover impurezas e elementos desnecessários para garantir a pureza do metal.
Fabricação de tubos
O metal líquido é transformado em tubos por meio de fundição ou outros processos de moldagem. O diâmetro e o comprimento dos tarugos do tubo são ajustados de acordo com os diferentes requisitos e padrões do produto.
Inspeção e Preparação
Inspeções de qualidade de tarugos de tubos são realizadas para garantir que atendam aos requisitos de produção. Etapas de pré-processamento, como descascar, serrar e cortar, são realizadas nos tarugos para facilitar o processamento subsequente.
Perfuração e Moldagem
A máquina de perfuração (como um laminador cruzado de três rolos ou um laminador cruzado de dois rolos) perfura os tarugos do tubo para formar peças ocas. Durante o processo de perfuração, a espessura e o diâmetro da parede dos tubos são reduzidos para atender às especificações.
Têmpera e Inspeção de Água
Os blanks ocos são submetidos a têmpera em água para melhorar sua estrutura e desempenho. Outro teste de qualidade é realizado nas peças ocas para garantir que atendam aos requisitos de produção.
Moagem e trefilação a frio
Os espaços ocos são retificados para remover defeitos superficiais e peças irregulares. Através do processo de trefilação a frio, as peças ocas são posteriormente processadas para formar os produtos finais de tubos de aço inoxidável.
Teste de qualidade
Os produtos finais de tubos de aço inoxidável passam por inspeções de qualidade, incluindo verificações de tamanho, aparência, composição química e propriedades mecânicas. Certifique-se de que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente.
Embalagem e Expedição
Os produtos qualificados de tubos de aço inoxidável são embalados para facilitar o transporte e armazenamento. Os produtos são enviados aos clientes de acordo com suas necessidades e requisitos de pedido.
Resumo:O processo de produção de tubos de aço inoxidável inclui vários estágios, como preparação de matéria-prima, mistura e pré-tratamento de ingredientes, fusão e refino, fabricação de tarugos de tubos, inspeção e preparação, perfuração e moldagem, têmpera em água, moagem e trefilação a frio, testes de qualidade, e finalmente embalagem e envio. Cada etapa é crucial, exigindo um controle rigoroso dos parâmetros do processo e dos requisitos de qualidade para garantir que o produto final atenda aos padrões relevantes e às expectativas do cliente.
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