A estrutura básica da válvula de diafragma sanitária consiste em corpo da válvula, diafragma e atuador.
- Corpo da válvula
Os corpos da válvula geralmente incluem duas ou mais portas que conectam o fluxo de entrada e saída. Um diafragma, feito de elastômero ou material termoplástico, atua como uma barreira flexível entre as duas portas. Um atuador controla o movimento do diafragma para abrir ou fechar a válvula.
O princípio de vedação das válvulas de diafragma sanitário é baseado na deformação do diafragma, o que cria uma vedação apertada entre as duas portas. Quando a válvula é fechada, o atuador aplica pressão ao diafragma, forçando o diafragma contra a superfície de vedação do corpo da válvula. Essa compactação do diafragma cria uma vedação que impede que qualquer fluido passe pela válvula.
- Diafragma da válvula
O material do diafragma desempenha um papel vital na eficiência de vedação da válvula e sua compatibilidade com diferentes aplicações. Diafragmas flexíveis, como EPDM (monômero de etileno propileno dieno) ou silicone, são normalmente usados em aplicações envolvendo temperaturas baixas a moderadas e fluidos não corrosivos.
Para aplicações mais exigentes, diafragmas termoplásticos feitos de materiais como politetrafluoroetileno (PTFE) podem ser usados devido à sua excelente resistência e durabilidade química.
- Atuadores podem ser manuais, pneumáticos ou elétricos
Sua seleção depende de fatores como a precisão de controle necessária, o nível de automação e o ambiente de aplicativos. Atuadores pneumáticos, por exemplo, podem exercer uma força alta sobre o diafragma, garantindo uma vedação apertada e confiável, mesmo sob condições de alta pressão.
O princípio de vedação da válvula de diafragma sanitário também permite que ela seja usada em aplicações de fluxo bidirecional. Isso significa que a válvula pode ser instalada na tubulação em qualquer direção, permitindo que ela atenda a uma ampla gama de requisitos de processo.
No entanto, as limitações potenciais das válvulas do diafragma sanitário devem ser consideradas. Aplicações de alta pressão podem exigir atuadores maiores e mais robustos para garantir a força de vedação adequada.