Ao escolher o extrator supercrítico de CO2, o fator mais importante é o sistema de bombeamento do extrator. Este é o coração do extrator, que determina a velocidade e a saída do óleo a ser produzido. No entanto, o sistema de bombeamento do extrator de CO2 sofre de defeitos de projeto e erros de fabricação. Para investir com sabedoria em extratores de CO2, é necessário entender o sistema de bombeamento nas máquinas.
Avaliação do sistema de bomba de extração de CO2
Existem três estruturas básicas de bombeamento no processo de extração de CO2: bomba de líquido, bomba de reforço de gás e bomba dupla. Uma bomba líquida que bombeia dióxido de carbono líquido. A bomba de reforço de gás bombeia o dióxido de carbono gasoso. No sistema de duas bombas, a bomba de líquido e o superalimentador de gás são usados no mesmo processo de extração. Este artigo explicará como esses três designs funcionam e analisará os prós e os contras de ambos.
Reforço de gás: sistema tradicional de extração de dióxido de carbono
O design do booster de gás foi proposto pela primeira vez pelo laboratório Eden em 2003. Naquela época, a maioria dos extratores supercríticos de circuito fechado eram projetados com duas bombas. O projeto de um superalimentador de gás é considerado uma maneira mais simples de recuperar e reutilizar dióxido de carbono.
O impulsionador de gás extrai o vapor ou gás de substâncias solúveis saturadas (como maconha, lúpulo, grãos de café etc.) para extrair os produtos necessários. No sistema de circuito fechado, depois que o óleo separado é separado e flui diretamente para a entrada do booster, o vapor sai do separador. A partir daqui, eles são bombeados e compactados de volta no vaso de extração para atingir a pressão mais alta necessária para a extração.
Neste sistema, o dióxido de carbono é continuamente comprimido a alta pressão no vaso extrator e despressurizado a vapor (para extrair óleo) no separador. Então o vapor entra em uma bomba, onde repete o processo.